Процесс литья под давлением - Jinen Plastic | Качественное производство пластмассовых изделий

All Categories
Изучение процесса литья под давлением в компании Jinen Plastic

Изучение процесса литья под давлением в компании Jinen Plastic

Добро пожаловать в Jinen Plastic, где мы специализируемся на процессе литья под давлением для производства качественных пластмассовых изделий. Компания, основанная в 2008 году, имеет более 15 лет опыта в производстве широкого ассортимента продукции, включая аксессуары для спорта, различные пластиковые формы и детали из АБС-пластика. Наш завод в Сямэне занимает площадь свыше 11 506 квадратных метров и оснащен 20 современными машинами для литья под давлением и передовым оборудованием для производства прецизионных пресс-форм. Мы придерживаемся системы управления качеством ISO9001-2015, что гарантирует соответствие нашей продукции международным стандартам. Наша цель — обеспечить комплексное обслуживание от проектирования до производства с акцентом на создание качественного бренда, который отвечает потребностям клиентов.
Получить предложение

Преимущества продукта

Энергоэффективный процесс

Процесс литья под давлением стал значительно более энергоэффективным за последние годы. Современные машины для литья под давлением оснащены передовыми системами управления, которые оптимизируют потребление энергии на разных этапах процесса, таких как нагревание, впрыск и охлаждение. Кроме того, использование энергосберегающих технологий, таких как сервогидравлические системы, снижает общее потребление энергии, делая литье под давлением более экологичным вариантом производства.

Снижение сборки после формования

Литье под давлением часто уменьшает необходимость сборки после формования. Сложные детали с несколькими функциями могут быть отформованы как единое целое, что устраняет необходимость соединения отдельных компонентов. Это упрощает производственный процесс, снижает трудозатраты на сборку и уменьшает вероятность дефектов, связанных со сборкой.

Компания China Jinen Plastic Co., Ltd. – производитель пластиковых деталей на заказ, предлагающий комплексные решения.

Процесс литья под давлением — это высокоэффективный метод, используемый для производства широкого ассортимента пластиковых деталей и изделий. В Jinen Plastic мы специализируемся на этом процессе, создавая качественные компоненты, отвечающие требованиям различных отраслей промышленности. Процесс начинается с этапа проектирования, на котором наши инженеры сотрудничают с клиентами, чтобы разработать пресс-формы, соответствующие конкретным требованиям. После утверждения проекта в рамках процесса литья под давлением гранулы пластика расплавляются и впрыскиваются в пресс-форму под высоким давлением. Это позволяет создавать сложные формы и конструкции, отличающиеся стабильным качеством и долговечностью.

После того, как пластик охлаждается и затвердевает, форма открывается, и готовый продукт извлекается. Данный метод позволяет не только осуществлять массовое производство, но и гарантирует точность и воспроизводимость каждой детали. Благодаря нашему современному оборудованию и квалифицированным техническим специалистам, мы можем обрабатывать сложные конструкции и различные объемы производства, что делает нас предпочтительным партнером для предприятий, ищущих надежные решения в области литья под давлением.

Наше стремление к качеству подтверждается сертификатом ISO9001-2015, который демонстрирует нашу приверженность соблюдению высоких стандартов на всех этапах производства. Кроме того, наш богатый опыт в отрасли позволяет нам выявлять и внедрять передовые практики, способствующие повышению производительности и качества продукции. Выбирая Jinen Plastic для решения своих задач литья под давлением, вы получите исключительный уровень обслуживания, инновационные решения и продукты, которые превзойдут ваши ожидания.

Общая проблема

Какова продолжительность цикла литья под давлением?

Время цикла варьируется от секунд до минут в зависимости от размера детали, толщины, типа пластика и времени охлаждения. Мелкие детали (например, крышки для бутылок) могут занимать 10–30 секунд, тогда как более крупные и толстые детали (например, автомобильные панели) могут занимать 1–5 минут.
К дефектам относятся коробление (неравномерное охлаждение), усадочные раковины (вмятины, вызванные уменьшением объема), заусенцы (излишки пластика по линиям разъема формы), воздушные пузыри (захваченный воздух) и неполное заполнение формы. Эти проблемы обычно устраняются регулировкой давления, температуры или конструкции формы.

Связанная статья

Ведущая компания в отрасли с инновационными патентами и глобальными сертификациями

31

Mar

Ведущая компания в отрасли с инновационными патентами и глобальными сертификациями

View More
Может производить 50000 штук в день! Создание

18

Jul

Может производить 50000 штук в день! Создание "единое окно" интеллектуальной сети услуг по производству

View More
Глобальная пластмассовая отрасль сталкивается с преобразованиями: техническое новаторство и экологические вызовы сосуществуют

18

Jul

Глобальная пластмассовая отрасль сталкивается с преобразованиями: техническое новаторство и экологические вызовы сосуществуют

View More

Отзывы клиентов

IsabellaJames

Предоставленные услуги литья под давлением были отличными. Команда тесно сотрудничала со мной, чтобы убедиться, что готовые продукты соответствуют моим ожиданиям. Я очень доволен результатом.

Эмма

У меня был прекрасный опыт использования литья под давлением здесь. Быстрая настройка и высокая скорость производства позволили мне уложиться в сроки выполнения проекта. Качество отлитых изделий было превосходным.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Name
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Вложение
Пожалуйста, загрузите хотя бы одно вложение
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Company Name
Сообщение
0/1000
Передовые технологии для превосходного литья под давлением

Передовые технологии для превосходного литья под давлением

Наши передовые машины для литья под давлением и оборудование для производства прецизионных пресс-форм обеспечивают выпуск продукции высочайшего качества. Инвестируя в последние технологии, мы можем производить сложные конструкции с исключительной точностью, уменьшая отходы и повышая эффективность. Наше стремление к использованию технологий выделяет нас в отрасли и позволяет удовлетворять разнообразные потребности клиентов.
Автоматический контроль процесса

Автоматический контроль процесса

Процесс литья под давлением высокая степень автоматизации, компьютеризованные системы управления ключевыми параметрами, такими как давление впрыска, температура и время цикла. Такой автоматизированный контроль процесса обеспечивает стабильное качество деталей, снижает риск человеческой ошибки и повышает эффективность производства. Операторы могут легко программировать и контролировать процесс формования, что позволяет быстро вносить корректировки для различных требований к продукции и производственным циклам.