Injekteringsprocess - Jinen Plastic | Högkvalitativ plasttillverkning

All Categories
Förstå sprutgjutningsprocessen hos Jinen Plastic

Förstå sprutgjutningsprocessen hos Jinen Plastic

Välkommen till Jinen Plastic, där vi är specialiserade på sprutgjutning för högkvalitativ plasttillverkning. Grundad 2008 har vårt företag över 15 års erfarenhet av att producera en bred produktserie, inklusive tillbehör till sportutrustning, olika plastformar och ABS-plastdelar. Vårt fabriksområde i Xiamen omfattar över 11 506 kvadratmeter och är utrustat med 20 moderna sprutgjutningsmaskiner och avancerad precisionsverktygsproduktion. Vi följer kvalitetsledningssystemet ISO9001-2015, vilket säkerställer att våra produkter uppfyller internationella standarder. Vårt mål är att erbjuda en komplett service från design till produktion, med fokus på att bygga ett varumärke av högsta kvalitet som tillgodoser våra kunders behov.
Få ett erbjudande

Fördelar med produkten

Energisnål process

Injektionsmouldningsprocessen har blivit alltmer energieffektiv genom åren. Moderna injektionsmouldningsmaskiner är utrustade med avancerade styrsystem som optimerar energiförbrukningen under olika steg i processen, såsom uppvärmning, injektion och kylning. Dessutom minskar användningen av energisparende tekniker såsom servo-hydrauliska system den totala energiförbrukningen, vilket gör injektionsmouldning till ett mer miljövänligt tillverkningsalternativ.

Minskad eftergjutningsmontering

Sprutgjutning minskar ofta behovet av eftergjutningsmontering. Komplexa delar med flera funktioner kan formges som en enhet, vilket eliminerar behovet av att foga samman separata komponenter. Detta förenklar tillverkningsprocessen, minskar arbetskostnaderna för montering och minskar också risken för monteringsrelaterade defekter.

China Jinen Plastic Co., Ltd. – Tillverkare av anpassade plastdelar med lösningar från början till slut.

Sprutgjutningsprocessen är en mycket effektiv metod som används för att tillverka en mängd olika plastdelar och produkter. Hos Jinen Plastic är vi specialiserade på denna process för att skapa komponenter av hög kvalitet som uppfyller kraven inom olika industrier. Processen börjar med designfasen, där våra ingenjörer samarbetar med kunder för att utveckla formar som uppfyller specifika krav. När designen är färdigställd innebär sprutgjutningsprocessen att plastpellets smältas och därefter injiceras i formen under högt tryck. Detta gör det möjligt att skapa komplexa former och design som är konsekventa vad gäller kvalitet och hållbarhet.

När plasten har svalnat och härdats öppnas formen, och den färdiga produkten expelleras. Denna metod gör det inte bara möjligt att producera i stora volymer utan säkerställer också att varje komponent tillverkas med precision och upprepbarhet. Med vår avancerade maskinpark och skickliga tekniker kan vi hantera komplexa design och varierande produktionsvolymer, vilket gör oss till en föredragen partner för företag som söker pålitliga lösningar för injektering.

Vårt engagemang för kvalitet framgår av vår ISO9001-2015-certifiering, som speglar vår satsning på att upprätthålla höga standarder genom hela produktionsprocessen. Dessutom gör vår omfattande erfarenhet inom industrin att vi kan identifiera och implementera bästa praxis som förbättrar produktivitet och produktkvalitet. Genom att välja Jinen Plastic för dina injekteringsbehov kan du förvänta dig exceptionell service, innovativa lösningar och produkter som överträffar dina förväntningar.

Vanligt problem

Hur lång tid tar en injektionsmouldningscykel?

Cykeltider varierar från sekunder till minuter, beroende på delstorlek, tjocklek, plasttyp och svaltningstid. Små delar (t.ex. flaslock) kan ta 10-30 sekunder, medan större, tjockare delar (t.ex. bilpaneler) kan ta 1-5 minuter.
Defekter inkluderar krympning (o jämn kylning), gropar (förskjutningar från krympning), fläsk (överskott av plast vid formsömmar), luftbubblor (fångad luft) och ofullständiga gjutningar (ofullständig fyllning av formen). Dessa åtgärdas ofta genom att justera tryck, temperatur eller formdesign.

Relaterad artikel

Leadsindar inom branschen med innovativa patent och globala certifikat

31

Mar

Leadsindar inom branschen med innovativa patent och globala certifikat

View More
Kan producera 50000 stycken per dag! Bygger upp en

18

Jul

Kan producera 50000 stycken per dag! Bygger upp en "all-igenom" intelligent tillverkningstjänstnätverk

View More
Globala plasttillverkningsbranschen möter omvandling: teknisk innovation och miljöutmaningar existerar tillsammans

18

Jul

Globala plasttillverkningsbranschen möter omvandling: teknisk innovation och miljöutmaningar existerar tillsammans

View More

Kundrecensioner

IsabellaJames

Injektionsmouldningstjänsterna som tillhandahölls var utmärkta. Teamet arbetade noga med mig för att säkerställa att de slutgiltiga produkterna uppfylld mina förväntningar. Jag är mycket nöjd med resultatet.

Emma

Jag hade en utmärkt erfarenhet av sprutgjutning här. Snabb installation och hög produktionshastighet gjorde att jag kunde hålla tidsfrister för mitt projekt. Kvaliteten på de sprutgjutna delarna var utmärkt.

Få en gratis offert

Vår representant kommer att kontakta dig snart.
Namn
E-post
Mobil/WhatsApp
Bilaga
Vänligen ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Avancerad teknologi för överlägsen injektering

Avancerad teknologi för överlägsen injektering

Våra moderna injekteringsmaskiner och precisionsverktyg för moldframställning säkerställer att vi levererar produkter av högsta kvalitet. Genom att investera i den senaste tekniken kan vi producera komplexa design med exceptionell noggrannhet, minska spill och förbättra effektiviteten. Detta engagemang för teknik sätter oss i klasstrid inom industrin och gör det möjligt för oss att tillgodogöra oss av våra kunders mångsidiga behov.
Automatiserad processkontroll

Automatiserad processkontroll

Injekteringsprocessen är mycket automatiserad, med datorstyrda system som hanterar viktiga parametrar såsom injekteringstryck, temperatur och cykeltid. Denna automatiserade processkontroll säkerställer konsekvent delkvalitet, minskar risken för mänskliga fel och ökar produktionskoeffektiviteten. Operatörer kan enkelt programmera och övervaka formningsprocessen, vilket gör det enklare att justera för olika produktkrav och produktionskörningar.