No Additive Products - Jinen Plastic | Quality Plastic Manufacturing

All Categories

Jinen Plastik'te Enjeksiyon Kalıplama Sürecini Anlamak

Yüksek kaliteli plastik imalatı için enjeksiyon kalıplama sürecine uzmanlaşmış olan Jinen Plastik'e hoş geldiniz. 2008 yılında kurulan şirketimiz, spor ekipmanı aksesuarları, çeşitli plastik kalıplar ve ABS plastik parçalar dahil olmak üzere geniş bir ürün yelpazesinin üretiminde 15 yıldan fazla deneyime sahiptir. Xiamen'deki tesisimiz 11.506 metrekareden oluşmakta olup 20 adet son teknoloji enjeksiyon kalıp makinesi ve gelişmiş hassas kalıp üretim ekipmanlarına sahiptir. ISO9001-2015 kalite yönetim sistemine bağlı kalarak uluslararası standartlara uygun ürünler sunmayı garanti altına almaktayız. Tasarımdan üretime tek noktadan hizmet sunmayı hedefleyen şirketimizin amacı, müşterilerimizin ihtiyaçlarına hizmet edecek yüksek kaliteli bir marka oluşturmaktır.

Teklif Alın

Ürünün avantajları

Enerji Verimli Süreç

Yıllar içinde enjeksiyon kalıplama süreci giderek daha enerji verimli hale gelmiştir. Modern enjeksiyon kalıplama makineleri, süreçlerinin farklı aşamalarında (örneğin ısıtma, enjeksiyon ve soğutma sırasında) enerji tüketimini optimize eden gelişmiş kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Ayrıca, servo-hidrolik sistemler gibi enerji tasarrufu sağlayan teknolojilerin kullanılması, toplam enerji kullanımını azaltarak enjeksiyon kalıplamayı daha çevre dostu bir üretim seçeneği haline getirir.

Kalıplama Sonrası Montaj Azaltma

Enjeksiyon kalıplama, genellikle kalıplama sonrası montaja olan ihtiyacı azaltır. Birden fazla özelliğe sahip karmaşık parçalar tek bir birim olarak kalıplanabilir; bu da ayrı bileşenlerin bir araya getirilmesi ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu durum, üretim sürecini basitleştirir, montajla ilgili işçilik maliyetlerini ve montaja bağlı hataların oluşma potansiyelini azaltır.

Çin Jinen Plastik A.Ş. – Tüm süreç çözümlerine sahip özel plastik parça üreticisi.

Enjeksiyon kalıplama süreci, çeşitli plastik parçalar ve ürünler üretmek için yüksek verimlilikle kullanılan bir yöntemdir. Jinen Plastic olarak, çeşitli endüstrilerin taleplerini karşılayan yüksek kaliteli komponentler üretmek için bu sürece uzmanlaşmışızdır. Süreç, mühendislerimizin belirli gereksinimlere uygun kalıplar geliştirmek üzere müşterileriyle iş birliği yaptığı tasarım aşamasıyla başlar. Tasarım onaylandıktan sonra enjeksiyon kalıplama süreci, eritilmiş plastik granüllerin yüksek basınç altında kalıba enjekte edilmesini sağlar. Bu yöntem, kalite ve dayanıklılık açısından tutarlı, karmaşık şekillerin ve tasarımların üretimine olanak tanır.

Plastik soğuduktan ve sertleştikten sonra kalıp açılır ve bitmiş ürün dışarı atılır. Bu yöntem yalnızca yüksek hacimli üretim imkanı sunmakla kalmaz, aynı zamanda her parçanın hassasiyet ve tekrarlanabilirlikle üretilmesini sağlar. Gelişmiş makinelerimiz ve deneyimli teknisyenlerimizle karmaşık tasarımları ve değişen üretim hacimlerini işleyebiliriz; bu nedenle, güvenilir enjeksiyon kalıplama çözümleri arayan işletmeler için tercih edilen ortağımız olmaktayız.

Kaliteye olan bağlılığımız, üretim süreci boyunca yüksek standartları korumaya olan bağlılığımızı yansıtan ISO9001-2015 sertifikası ile açıkça görülmektedir. Ayrıca, sektörede sahip olduğumuz geniş deneyim, verimliliği ve ürün kalitesini artıran en iyi uygulamaları belirleyebilme ve uygulayabilmemizi sağlar. Enjeksiyon kalıplama ihtiyaçlarınız için Jinen Plastic'i tercih ederek, olağanüstü hizmet, yenilikçi çözümler ve beklentilerinizi aşan ürünler bekleyebilirsiniz.

Genel sorun

Bir enjeksiyon kalıplama döngüsü ne kadar sürer?

Döngü süresi, parça boyutuna, kalınlığına, plastik türüne ve soğuma süresine bağlı olarak saniyelerden dakikalara değişir. Küçük parçalar (örneğin, şişe kapakları) 10-30 saniye sürebilirken, daha büyük ve kalın parçalar (örneğin, otomotiv panelleri) 1-5 dakika sürebilir.

Enjeksiyon kalıplamada sık karşılaşılan hatalar nelerdir?

Hatalar, dengesiz soğumaya bağlı bükülme (warping), büzülmeden dolayı oluşan çökme işaretleri (sink marks), kalıp dikişlerinde fazla plastikten kaynaklanan yanma (flash), hava kabarcıkları (trapped air) ve kalıp dolmaması (short shots) şeklinde oluşabilir. Bu hatalar genellikle basınç, sıcaklık veya kalıp tasarımı ayarlanarak giderilir.

İlgili makale

Mar

İnovatif patentler ve küresel sertifikalarla endüstrinin öncülüğünü yapmak

Jul

Günde 50.000 adet üretebilir! "Tek durak" zeka製造 hizmet ağı oluşturma

Jul

Küresel plastik üretimi endüstrisi dönüşüme karşı karşıya: teknolojik yenilik ve çevresel zorluklar beraber var olmaktadır

Müşteri Yorumları

IsabellaJames

Verilen enjeksiyon kalıplama hizmetleri mükemmeldi. Ekip, nihai ürünlerin beklentilerimi karşılaması için benimle çok yakından çalıştı. Sonuçtan çok memnunum.

Emma

Burada enjeksiyon kalıplama konusunda çok güzel bir deneyim yaşadım. Hızlı kurulum ve üretim hızı proje teslim tarihlerime yetişmeme olanak tanıdı. Kalıplanan ürünlerin kalitesi mükemmeldi.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa sürede sizinle iletişime geçecek.

Name

E-posta

Mobil/WhatsApp

Lütfen en az bir ek yükleyin

Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Company Name

Mesaj

0/1000

enjeksiyon moling

enjeksiyon kalıplama işlemi özel enjeksiyon kalıplaması enjeksiyon kalıplama tasarımı enjeksiyon kalıplama fabrikası enjeksiyon kalıplama hizmetleri

Üstün Enjeksiyon Kalıplama için İleri Teknoloji

Katkı maddesi kullanmayan ürünlerimiz, doğal ve sağlıklı bir yaşam tarzı sunmayı hedefler. Bu ürünler, kimyasal katkıların olumsuz etkilerinden kaçınarak çevreye ve tüketici sağlığına duyarlı bir yaklaşım benimser.

Otomatik Süreç Kontrolü

Enjeksiyon kalıplama süreci, enjeksiyon basıncı, sıcaklık ve döngü süresi gibi temel parametreleri yöneten bilgisayar kontrollü sistemlerle oldukça otomatikleşmiştir. Bu otomatik süreç kontrolü, parça kalitesinin sürekli olmasını sağlar, insan hatası riskini azaltır ve üretim verimliliğini artırır. Operatörler, kalıplama sürecini kolayca programlayabilir ve izleyebilir, farklı ürün gereksinimleri ve üretim partilerine göre ayar yapmayı kolaylaştırır.