บริการ

การสร้างแม่พิมพ์ตัวอย่างเป็นขั้นตอนสำคัญก่อนการพัฒนาแม่พิมพ์สำหรับการผลิตจำนวนมาก โดยเน้นไปที่การผลิตตัวอย่างแม่พิมพ์จำนวนเล็กน้อย (แม่พิมพ์ตัวอย่าง) อย่างรวดเร็ว เพื่อตรวจสอบการออกแบบของผลิตภัณฑ์ ทดสอบคุณสมบัติของวัสดุ ประเมินความเป็นไปได้ของกระบวนการผลิต และค้นพบปัญหาที่อาจเกิดขึ้น จุดประสงค์หลักคือการทำซ้ำของการออกแบบและการควบคุมความเสี่ยงก่อนที่จะลงทุนในแม่พิมพ์การผลิตจำนวนมากที่มีต้นทุนสูง เพื่อให้มั่นใจว่าแม่พิมพ์สุดท้ายสามารถผลิตสินค้าที่ตรงตามข้อกำหนดได้อย่างมีประสิทธิภาพและเสถียร

การสร้างแม่พิมพ์คือกระบวนการที่เปลี่ยนการออกแบบให้กลายเป็นเครื่องมือการผลิตจริง ซึ่งเกี่ยวข้องกับการประมวลผลอย่างแม่นยำของโลหะ (เช่น เหล็ก) เพื่อสร้างโพรงและแกนในรูปทรงและขนาดเฉพาะ ขั้นตอนหลักๆ รวมถึงการเตรียมวัสดุ การเจียระไนด้วยความแม่นยำ (เช่น การกัด CNC, EDM) การเสริมความแข็งแรงด้วยการอบด้วยความร้อน การประกอบ การปรับแต่ง และการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด เป้าหมายคือการผลิตเครื่องมือที่ทนทานซึ่งสามารถผลิตสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ มั่นคง และเป็นจำนวนมากตามข้อกำหนดของการออกแบบ คุณภาพ ความแม่นยำ และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์จะเป็นตัวกำหนดโดยตรงถึงคุณภาพและความต้นทุนในการผลิตของสินค้าปลายทาง และเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิตสินค้าพลาสติก

การหล่อฉีดเป็นกระบวนการหลักสำหรับการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกอย่างมีประสิทธิภาพและการผลิตจำนวนมาก หลักการทำงานคือการอุ่นและละลายพลาสติกเทอร์โมพลาสติกในรูปแบบเม็ดให้อยู่ในสถานะของเหลว จากนั้นฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์โลหะที่ปิดสนิทภายใต้แรงดันสูง เมื่อของเหลวนั้นเย็นลงและแข็งตัวในโพรงแม่พิมพ์ แม่พิมพ์จะถูกเปิดเพื่อปล่อยชิ้นส่วนพลาสติกที่ได้รับการหล่อแล้ว กระบวนการนี้สามารถผลิตสินค้าที่มีรูปร่างซับซ้อน มีขนาดที่แม่นยำ และผิวเรียบ มันถูกใช้งานอย่างแพร่หลายในหลากหลายสาขา เช่น อุตสาหกรรมรถยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ไฟฟ้า สินค้าอุปโภคบริโภค เป็นต้น และเป็นส่วนสำคัญที่ขาดไม่ได้ของอุตสาหกรรมสมัยใหม่

การตกแต่งและการประกอบผลิตภัณฑ์พลาสติกเป็นขั้นตอนหลังการแปรรูปที่สำคัญหลังจากการฉีดขึ้นรูป การตกแต่งมีจุดประสงค์เพื่อปรับปรุงลักษณะpearance ฟังก์ชัน หรือความแม่นยำของมิติของผลิตภัณฑ์ รวมถึงการกำจัดตะเข็บ/แฟลช การขัดเงา การพ่นสี การชุบไฟฟ้า การพิมพ์ซิลค์สกรีน การแกะสลักด้วยเลเซอร์ และกระบวนการอื่นๆ การประกอบคือการรวมชิ้นส่วนพลาสติกหลายชิ้นหรือชิ้นส่วนจากวัสดุอื่นๆ เข้าด้วยกันเพื่อสร้างเป็นผลิตภัณฑ์หรือชิ้นส่วนสำเร็จรูปผ่านการเชื่อมติด ความร้อนสูง การเชื่อมเสียงอัลตราโซนิก การยึดด้วยเกลียว และวิธีอื่นๆ ขั้นตอนนี้มีผลโดยตรงต่อคุณภาพ สีสัน และฟังก์ชันของผลิตภัณฑ์ และเป็นขั้นตอนการรับประกันครั้งสุดท้ายก่อนส่งมอบผลิตภัณฑ์