Nahrajte súbory 3D CAD v formáte .stp, .step, .x-t spolu s podrobnými požiadavkami na získanie ponuky
Jinen je jednotný dodávateľ plastových produktov, plastových formiek a častí športového vybavenia. S vedúcimi technológiami a výrobnymi zariadeniami nám konzistentné požiadavky na kvalitu zabezpečujú, že vaše produkty budú spokojniť každýkrát. Jinen má certifikát ISO9001 a je vhodný pre malomerovú výrobu a veľkomerovú výrobu dokončených produktov.
Jinen má tímov cez 100 ľudí, vrátane návrhu a výroby formiek, inekčného tvarenia, kontroly kvality, predajného a služobného tímu, aby poskytli ochranu pre každý váš krok.
Jinen má 6 starších inžinierov na návrh formiek, dvoch z nich majú viac než 10 rokov pracovného skúsenosť a majú niekoľko patentovaných dizajnov.
Máme predajný tím na zahraničie 10-členný a domácu predajnú tímu 20-členný.
Tím QC má viac než 10 členov s bohatým skúsenosťami a zručnosťami v procese kvalitnej kontroly a inšpekcie.
Prototypovanie formy je kľúčovým krokom pred vývojom hromadnej produkcie form. Zameriava sa na rýchle výrobu malého množstva funkčných alebo estetických ukážkových foriem (prototypových foriem), aby sa overil dizajn produktu, otestovali sa vlastnosti materiálov, vyhodnotila sa možnosť produkčného procesu a objavili sa potenciálne problémy. Jeho hlavným cieľom je vykonávať iterácie dizajnu a riadenie rizík pred skutočným investovaním do výroby drahých foriem na hromadnú výrobu, aby sa zabezpečilo, že konečná forma bude môcť efektívne a stabilne vyrábať produkty, ktoré vyhovujú požiadavkám.
Výroba formiek je proces transformácie návrhu do skutočného výrobného nástroja. Obsahuje presnú spracovanie kovov (ako je ocel) na tvorbu dutín a jadier s určitými tvarmi a rozmierami. Hlavné kroky zahŕňajú prípravu materiálu, presnú obrábanie (ako je CNC frézovanie, elektroerosia), tepelnú úpravu na zvyšovanie pevnosti, montáž, ladenie a striktnú kontrolu kvality. Cieľom je vyrobiť trvanlivé nástroje, ktoré môžu efektívne, stabilne a v masovej miere vyrábať produkty, ktoré spĺňajú návrhové požiadavky. Kvalita, presnosť a životnosť formy priamo určujú kvalitu a výrobné náklady konečného produktu a je to stredným odkazom v výrobe plastových výrobkov.
Injekčné tvarenie je základným procesom na efektívne a hromadné výrobu plastových dielov. Zásada spočíva v tom, že sa granulárne termoplastyky ohrievajú a prerážajú do tekutého stavu, a potom ich rýchlo zastrkávajú do uzavretého kovového formovacieho priestoru pod vysokým tlakom. Po ochlodení a ztvrdnutí plástiku v formovacom priestore sa otvorí forma na vyvrhnutie vytvoreného plastového dielu. Tento proces môže vyrobiť produkty so zložitými tvarmi, presnými rozmierami a hladkými povrchmi. Je široko používaný v mnohých oblastiach, ako sú automobilový priemysel, elektronika, bytové spotrebiče, denné potreby atď., a je neoddeliteľnou súčasťou modernej výroby.
Dokončovanie a montáž plastových výrobkov sú kľúčové etapy počas ďalšieho spracovania po inekčnom tvarení. Cieľom dokončovania je zlepšiť vzhľad, funkciu alebo rozmernú presnosť výrobku, vrátane odstránenia borkov/flash, líšania, maľby, elektroplating, šilkscreen tlače, laserovej gravúry a iných procesov. Montáž spočíva v tom, spojiť viacero plastových častí alebo častí z iného materiálu do konečného výrobku alebo komponentu pomocou väzby, ultrazvukového svarovania, tepelnej lepenia, klikového zapojovania, šroubového zapojovania a iných metód. Táto fáza priamo ovplyvňuje konečnú kvalitu, estetiku a funkčnosť výrobku a je poslednou zárukou pred doručením výrobku.
Nahrajte súbory 3D CAD v formáte .stp, .step, .x-t spolu s podrobnými požiadavkami na získanie ponuky
Na základe vašich požiadaviek a plánov urobíme menšie zmeny v dizajne vášho prototypu, aby sa zabezpečila výroba produktov najlepšej kvality, a pošleme vám analyzu dizajnu DFM v rade 2-3 dní
Po potvrdení DFM začneme výrobu formy a naplánujeme hromadnú výrobu
Kontrola / Berieme si kvalitnú kontrolu od IQC po OQC vážne vo všetkých krokoch výroby
Máme kompletný súbor vybavenia od výroby formiek, cez výrobu, sekundárne spracovanie po kvalitnú kontrolu, čo umožňuje rýchlo a efektívne dodávať vysokokvalitné produkty.
Názov zariadenia | množstvo | použitie |
Injekčný stroj 80T | 4 | |
Injekčný stroj 128T | 6 | |
Stav robota na vstrelovanie 168T | 8 | |
Stav robota na vstrelovanie 218T | 2 | |
Stav robota na vstrelovanie 268T | 9 | |
Stav robota na vstrelovanie 320T | 2 | |
Stav robota na vstrelovanie 450T | 2 | |
Stavárna na vstrelovanie 500T | 3 | |
Stavárna na vstrelovanie 650T | 1 | |
Stavárna na vstrelovanie 1000T | 1 | |
Stavárna na vstrelovanie 1350T | 1 | |
CNC obrábací stredisko 850 | 2 | |
CNC frézovací centrum 1350 | 1 | |
Rezebný stroj 650 | 1 | |
Zrkadlová presná jiskrová jednotka | 1 | |
Konvenčná jiskrová jednotka | 2 | |
mlyn | 2 | |
Frézovací stroj | 3 | |
Linka na maľovanie sprškou | 2 | |
Tlačová linka | 2 | |
Montážna linka | 2 | |
Stroj na testovanie životnosti pri unavovaní | 1 | Merenie životnosti produktu |
Tenzometrická trieda | 1 | Ťahový test drôtového lana a koncovky |
Deflexný tester | 1 | Test výstupu pásového kolesa |
Tester dopadu guľky | 1 | Dopadový test plastových výrobkov |
Stroj na meranie tvrdošťi krabic | 1 | Test tvrdošťi krabic s výrobkom |
Testovač rozdielov farieb | 1 | Test rozdielu farieb plastu |
Stroj na test vysokotemperatúrneho pečenia | 1 | Test odolnosti plastu pred vysokou teplotou |
Upravíme počiatočné dizajny tak, aby splnili všetky vaše požiadavky
Naše predajné inžinieri sú pre vás k dispozícii 24 hodín denne, aby ste mohli riešiť vaše problémy a spĺňať vaše potreby čo najrýchlejšie.
Po potvrdení objednávky pre vás zorganizujeme najbližší termín, aby vaša objednávka bola doručená včas.
Ak nájdeš akékoľvek problémy s tvojou objednávkou, zorganizujeme kontakt s členmi tímov po predaji, ktorí sa s vami čo najskôr spoja a rýchlo ponúknú riešenia.