Last opp 3D CAD-filer i .stp, .step, .x-t format med detaljerte krav for å få et tilbud
Jinen er en enestopp-leverandør av plastikkprodukter, plastikkformer og deler for idrettsutstyr. Med fremgangende teknologi og produksjonsutstyr garanterer våre konsekvente krav om høy kvalitet at produktene dine alltid vil tilfredsstille deg. Jinen har fått ISO9001-sertifisering og eier kapasitet for både småskalig produksjon og storstilt ferdigproduksjon.
Jinen har et team på over 100 personer, inkludert moldesign og -produsjon, injeksjonsforming, kvalitetssjekk, salg og etterkjøpslag, for å gi beskyttelse for hvert steg ditt.
Jinen har seks senior moldesigningeniører, to av dem har mer enn 10 år med arbeidserfaring og har en rekke patenterte design.
Vi har et utlands salgs team på 10 personer og et hjemmelands salgs team på 20 personer.
QC-teamet har mer enn 10 personer med rik erfaring og ferdigheter innen kvalitetsinspeksjon og kontrollprosesser.
Prototyping av formverk er en nøkkeltrinn før utvikling av masseproduksjonsformverk. Det fokuserer på å raskt produsere et lite antall funksjonelle eller estetiske eksempel-formverk (prototyper) for å verifisere produktutforming, teste materialeegenskaper, evaluere produksjonsprosess-muligheter og oppdage potensielle problemer. Dets kjernemål er å gjennomføre designiterasjoner og risikostyring før faktisk investering i høykostnads-masseproduksjonsformverk for å sikre at det endelige formverket effektivt og stabil kan produsere produkter som oppfyller kravene.
Formlagring er prosessen med å transformere et design til en faktisk produksjonsverktøy. Den involverer nøyaktig bearbeiding av metaller (som stål) for å danne hull og kjerner med spesifikke former og størrelser. De viktigste trinnene inkluderer materiellforberedelse, presis maskinering (som CNC-fræsing, EDM), varmebehandling for å forsterke, montering, feilsøking og strikt kvalitetsinspeksjon. Målet er å produsere varige verktøy som kan effektivt, stabil og i stor skala produsere produkter som oppfyller designkravene. Kvaliteten, nøyaktigheten og levetiden på formen bestemmer direkte kvaliteten og produksjonskostnadene for det endelige produktet, og det er den kjernelinken i produksjonen av plastprodukter.
Injeksjonsforming er en grunnleggende prosess for effektiv masseproduksjon av plastdeler. Prinsippet er å oppvarme og smelte kornete termoplastiske materialer til et flytende tilstand, og deretter injisere dem raskt inn i en lukket metallform under høy trykk. Når smelten kjøles og fastnes i formen, åpnes formen for å utskille den formede plastdelen. Denne prosessen kan produsere produkter med komplekse former, nøyaktige dimensjoner og glatte overflater. Den brukes mye i flere områder som bilindustrien, elektronikk, husholdningsapparater, dagligbruksvare, osv., og er en uunngåelig del av moderne produksjon.
Ferdigstilling og montering av plastprodukter er nøkkel etterprosesseringstrinn etter injeksjonsforming. Ferdigstilling har til formål å forbedre utseendet, funksjonen eller dimensjonal nøyaktigheten på produktet, inkludert fjerning av kantstumper/flar, polering, sprøyting, elektrøfning, skriveskriving, lasergravering og andre prosesser. Montering består i å kombinere flere plastdeler eller deler av andre materialer til et endelig produkt eller komponent gjennom liming, ultralydsvelding, varmelasting, klikkfeste, skrudefeste og andre metoder. Dette trinnet påvirker direkte den endelige kvaliteten, estetikken og funksjonaliteten på produktet, og er den siste garantielenken før levering av produktet.
Last opp 3D CAD-filer i .stp, .step, .x-t format med detaljerte krav for å få et tilbud
Vi vil gjøre små endringer på prototypen din basert på dine krav og planer for å sikre produksjon av produkter av beste kvalitet, og sende deg en DFM-designanalyse innen 2-3 dager.
Etter at du bekrefter DFM, vil vi starte med å lage form og planlegge masseproduksjon
Kontroll / Vi tar kvalitetskontroll fra IQC til OQC alvorlig på hver eneste produksjonssteg
Vi har en fullstendig sett med utstyr fra formverk produsering-primærbehandling til kvalitetsinspeksjon, som kan levere høykvalitetsprodukter raskt og effektivt.
Utstyllingsnavn | mengde | bruk |
Injeksjonsformmaskin 80T | 4 | |
Injeksjonsformmaskin 128T | 6 | |
Spritformningsmaskin 168T | 8 | |
Spritformningsmaskin 218T | 2 | |
Spritformningsmaskin 268T | 9 | |
Spritformningsmaskin 320T | 2 | |
Spritformningsmaskin 450T | 2 | |
Sprutformningsmaskin 500T | 3 | |
Sprutformningsmaskin 650T | 1 | |
Sprutformningsmaskin 1000T | 1 | |
Sprutformningsmaskin 1350T | 1 | |
CNC-malingssenter 850 | 2 | |
CNC-maskincenter 1350 | 1 | |
Skrivingmaskin 650 | 1 | |
Spegelpresise sparkemaskin | 1 | |
Tradisjonell sparkemaskin | 2 | |
poleringsplate | 2 | |
Fræsermaskin | 3 | |
Malingssprøyteanlegg | 2 | |
Skrivelinje | 2 | |
MontasjeLinje | 2 | |
Tilstandstestemaskin | 1 | Måling av produktets levetid |
Strekktestemaskin | 1 | Trass- og terminaltrekkavprøve |
Avviklings tester | 1 | Spennerulle utkjøringstest |
Fritt fall ball impakttester | 1 | Impakttest for plastiske produkter |
Pakkehårdhetstestmaskin | 1 | Hårdhetstest av produktkartonger |
Fargeforskjells tester | 1 | Fargeforskjells test for plast |
Høytemperaturbakingstestmaskin | 1 | Plast høytemperaturs motstands test |
Vi vil modifisere den initielle designen for deg slik at den oppfyller alle dine krav
Våre salgsingeniører er til din tjeneste 24 timer om døgnet for å sikre at du kan løse dine problemer og oppfylle dine behov så raskt som mulig.
Når ordren er bekreftet, vil vi ordne den nærmeste vakt for deg for å sikre at ordren din leveres på tid.
Når du oppdager noen problemer med ordren din, vil vi ordne at etter-salgsansatte kontakter deg så raskt som mulig og tilby løsninger.